IEC 60794 کی وضاحت: آپ کی آپٹیکل فائبر کیبل پر کون سا حصہ لاگو ہوتا ہے، اور معیار کن باتوں کا فیصلہ آپ پر چھوڑتا ہے

بین الاقوامی سطح پر فروخت ہونے والی تقریباً ہر آپٹیکل فائبر کیبل "IEC 60794 کے مطابق" متعین کی جاتی ہے۔ اس کے باوجود پاور کیبلز کے شعبے سے آنے والے انجینئر اکثر اس پر حیران ہوتے ہیں۔ IEC 60502-1 جیسا پاور کیبل کا معیار آپ کو تہہ در تہہ بتاتا ہے کہ کیبل کیسے بنائی جائے۔ IEC 60794 زیادہ تر ایسا نہیں کرتا۔ یہ بتاتا ہے کہ کیبل کو کیا برداشت کرنا چاہیے اور اسے کیسے ثابت کیا جائے — اور ساخت کا فیصلہ آپ پر چھوڑ دیتا ہے۔

یہ مضمون IEC 60794 کے بارے میں انجینئروں کے سب سے زیادہ پوچھے جانے والے سوالات کے جواب دیتا ہے: کون سا حصہ لاگو ہوتا ہے، معیار اصل میں کیا طے کرتا ہے، فائبر کیبل کے ڈیزائن کو کیا طے کرتا ہے، اور کوٹیشن دینے سے پہلے کیا جانچنا چاہیے۔

IEC 60794 کی ساخت کیسی ہے؟

IEC 60794 ایک دستاویز نہیں بلکہ ایک درجہ وار نظام ہے:

• عمومی تصریح اور ٹیسٹ کے طریقے (حصہ 1)۔ حصہ 1-1 عمومی تقاضے مقرر کرتا ہے۔ حصہ 1-2 اور اس کے ذیلی حصے ٹیسٹ کے طریقے بیان کرتے ہیں — میکانیکی، ماحولیاتی، کیبل عنصر اور برقی — جن کا حوالہ باقی تمام حصے دیتے ہیں۔
• سیکشنل تصریحات (حصے 2 تا 5)، ہر تنصیبی ماحول کے لیے ایک۔
• فیملی تصریحات ہر حصے کے اندر، اس ماحول میں کیبل کی ایک قسم کے لیے۔
• پروڈکٹ یا تفصیلی تصریحات، جو کسی مخصوص کیبل کی باقی اقدار طے کرتی ہیں — اکثر یہ گاہک کی اپنی تصریح ہوتی ہے۔

تنصیبی ماحول پہلا فیصلہ ہے، کیونکہ یہی حصے کا انتخاب کرتا ہے:

اہم نکتہ: تنصیب سے شروع کریں، کیبل سے نہیں۔ "144 فائبر والی کیبل" کوئی تصریح نہیں ہے۔ "مائیکرو ڈکٹ میں بلو کی جانے والی 144 فائبر کیبل" یا "ڈکٹ میں کھینچی جانے والی اور کبھی کبھار باندھ کر فضائی طور پر لگائی جانے والی" — یہ تصریح ہے۔

کیا IEC 60794 بتاتا ہے کہ کیبل کیسے بنائی جائے؟

زیادہ تر، نہیں۔ IEC 60794 ایک کارکردگی کا فریم ورک ہے۔ یہ متعین کرتا ہے کہ کن خصوصیات کا اعلان کرنا ہے، کون سے ٹیسٹ انہیں ثابت کرتے ہیں اور کامیابی کسے مانا جائے گا — عموماً ایٹینیوایشن (attenuation) میں تبدیلی کی ایک حد اور کسی نقصان کا نہ ہونا۔ ٹیوبوں کی تعداد، فی ٹیوب فائبرز، اسٹرینتھ ممبر کی قسم، شیتھ کی موٹائی اور فلنگ کمپاؤنڈ زیادہ تر صنعت کار کا ڈیزائنی انتخاب ہوتے ہیں، اور بہت سے ٹیسٹوں کی شدت گاہک اور سپلائر کے درمیان اتفاق پر چھوڑ دی جاتی ہے۔

عملی طور پر دو نتائج اہم ہیں:

1. دو مطابقت رکھنے والی کیبلز بہت مختلف دکھائی دے سکتی ہیں۔ ایک 144 فائبر ڈکٹ کیبل میں مرکزی اسٹرینتھ ممبر کے گرد بارہ بارہ فائبرز والی بارہ ٹیوبیں ہو سکتی ہیں؛ دوسری میں کم تعداد میں بڑی ٹیوبیں یا ایک مرکزی ٹیوب ہو سکتی ہے۔ دونوں مکمل طور پر مطابقت رکھ سکتی ہیں۔
2. پیشکشوں کا موازنہ کرنے کے لیے "IEC 60794-3-11 کے مطابق" کافی نہیں۔ آپ جس چیز کا موازنہ کرتے ہیں وہ اعلان کردہ کارکردگی ہے: تنصیب کے دوران اور سروس میں قابلِ اجازت کششی بوجھ (tensile load)، کرش اور امپیکٹ کے خلاف مزاحمت، کم از کم بینڈ ریڈیس، درجۂ حرارت کی حد، پانی سے بچاؤ، قطر اور وزن۔

گاہک کی تصریحات عموماً ساختی تقاضے شامل کر کے یہ خلا پُر کرتی ہیں — ٹیوبوں کی تعداد، کلر کوڈ، شیتھ کا مواد، آرمر۔ ٹینڈر کا زیادہ تر کام انہی اضافوں پر ہوتا ہے، معیار پر نہیں۔

آپٹیکل کیبل کے ڈیزائن کو اصل میں کیا طے کرتا ہے؟

فائبرز کی تعداد اور کیبل عنصر

فائبرز کی تعداد آرکیٹیکچر کا انتخاب کرتی ہے۔ مرکزی ممبر کے گرد بٹی ہوئی loose tube (لوز ٹیوب) زیادہ تر بیرونی کیبلز کی فائبر تعداد کے لیے موزوں ہیں۔ سنٹرل ٹیوب ڈیزائن کم تعداد کے لیے مختصر اور گٹھے ہوئے ہوتے ہیں۔ مائیکرو ماڈیولز اور ربن بہت زیادہ کثافت تک پہنچتے ہیں؛ سب سے اوپر کی سطح پر — 3456 فائبرز تک — ربن غالب رہتے ہیں، کیونکہ یہ کیبل کو چھوٹا بناتے ہیں اور ماس فیوژن اسپلائسنگ (mass fusion splicing) ممکن بناتے ہیں۔

اضافی فائبر لمبائی: loose tube ڈیزائن کا دل

loose tube میں فائبرز اس ٹیوب سے تھوڑے لمبے ہوتے ہیں جس میں وہ رکھے جاتے ہیں۔ یہی اضافی فائبر لمبائی (excess fibre length) کیبل کو تنصیب کے کھنچاؤ میں پھیلنے، یا کم درجۂ حرارت پر سکڑنے دیتی ہے، بغیر فائبرز پر تناؤ ڈالے یا انہیں موڑے۔

یہ توازن قائم رکھنے کا کام ہے:

• اضافی لمبائی بہت کم ہو تو کیبل کھینچتے ہی فائبرز تناؤ برداشت کرنے لگتے ہیں — ایٹینیوایشن بڑھتا ہے اور طویل مدتی بھروسا مندی متاثر ہوتی ہے۔
• بہت زیادہ ہو تو کم درجۂ حرارت پر فائبرز ٹیوب کے اندر تنگ موڑوں میں دھکیل دیے جاتے ہیں — میکرو بینڈنگ نقصانات ظاہر ہوتے ہیں، عموماً پہلے لمبی ویو لینتھ پر۔

اسٹرینتھ ممبرز، شیتھ کا سکڑاؤ اور ٹیوب کا مواد، سب اس حد (window) پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ اسی لیے فائبر کیبل کا ڈیزائن تہیں جمانے سے کم اور تناؤ کو قابو میں رکھنے سے زیادہ تعلق رکھتا ہے۔

اسٹرینتھ ممبرز اور اینٹی بکلنگ

شیشے کے ریشوں سے مضبوط کیے گئے پلاسٹک کی مرکزی راڈ کھنچاؤ اور کم درجۂ حرارت پر پلاسٹک کے سکڑاؤ، دونوں کی مزاحمت کرتی ہے۔ ارامڈ یارن زیادہ سختی بڑھائے بغیر کششی مضبوطی فراہم کرتے ہیں۔ زیادہ اسٹرینتھ ممبر کا مطلب ہے زیادہ قابلِ اجازت بوجھ — لیکن ساتھ ہی زیادہ لاگت، قطر اور سختی بھی۔

بلو کی جانے والی کیبلز کے لیے قطر اور سختی

مائیکرو ڈکٹ کیبلز کے لیے فیصلہ کن اعداد صرف کششی اور کرش ریٹنگز ہی نہیں بلکہ ڈکٹ کے لحاظ سے کیبل کا قطر، اس کی سختی اور سطح کی رگڑ بھی ہیں۔ یہ سب مل کر طے کرتے ہیں کہ کیبل کو ایک ہی بار میں کتنی دور تک بلو کیا جا سکتا ہے۔

کیا G.657.A1، G.652.D کی جگہ لے سکتا ہے؟

اکثر، ہاں۔ G.657.A فائبرز اس طرح ڈیزائن کیے گئے ہیں کہ وہ G.652.D سنگل موڈ فائبر کے ساتھ ہم آہنگ رہیں اور ساتھ ہی زیادہ تنگ موڑ برداشت کر سکیں؛ G.657.A2، A1 کے مقابلے میں اور بھی تنگ موڑ برداشت کرتا ہے۔ بہت سے آپریٹرز اب G.657.A1 کو اپنے ڈیفالٹ بیرونی فائبر کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ پھر بھی تین جانچیں کر لینا مناسب ہے:

• گاہک کی تصریح میں فائبر کی قسم واضح طور پر درج ہو سکتی ہے۔
• فائبر کی اقسام یا سپلائرز کے درمیان موڈ فیلڈ ڈایامیٹر میں معمولی فرق یک طرفہ OTDR پیمائشوں میں اسپلائس پر ظاہری گین یا لاس کی صورت میں نظر آ سکتے ہیں۔
• کچھ آپریٹرز اسی وجہ سے ہر روٹ کے لیے ایک ہی فائبر سپلائر پر اصرار کرتے ہیں۔

کون سے ٹیسٹ IEC 60794 کیبل کو ثابت کرتے ہیں؟

فیملی تصریحات حصہ 1-2 کے طریقوں میں سے ٹیسٹ منتخب کرتی ہیں اور ان کی شدت مقرر کرتی ہیں۔ عام بیرونی کیبل ٹیسٹوں میں کششی کارکردگی، کرش، امپیکٹ، بار بار موڑنا، ٹورشن، کنک، ٹمپریچر سائیکلنگ، پانی کا نفوذ اور شیتھ کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ فضائی کیبلز میں ان کے ماحول سے متعلق ٹیسٹ شامل کیے جاتے ہیں۔

اہم نکتہ: ٹیسٹ کی شدت اعلان کردہ ریٹنگز کے مطابق ہوتی ہے، اور ریٹنگز کی قیمت ادا کرنی پڑتی ہے۔ زیادہ تنصیبی بوجھ کے لیے اعلان کردہ کیبل کو زیادہ اسٹرینتھ ممبر درکار ہوتا ہے۔ گاہک اکثر ایسے بوجھ متعین کرتے ہیں جو ان کے تنصیبی طریقے کی ضرورت سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں — اوور ڈیزائن کرنے سے پہلے اس پر سوال اٹھانا مناسب ہے۔

IEC 60794 کیبلز کے لیے ٹینڈر چیک لسٹ

1. تنصیب کا طریقہ — کون سا حصہ اور فیملی تصریح لاگو ہوتی ہے؟
2. فائبرز کی تعداد، فائبر کی قسم (G.652.D، G.657.A1 یا A2) اور فی ٹیوب یا ربن فائبرز۔
3. فائبرز اور ٹیوبوں کا کلر کوڈ — گاہکوں کی اسکیمیں مختلف ہوتی ہیں۔
4. تنصیب کے دوران اور سروس میں قابلِ اجازت کششی بوجھ؛ کرش؛ کم از کم بینڈ ریڈیس۔
5. آپریٹنگ، تنصیب اور ذخیرہ کرنے کے درجۂ حرارت کی حدود۔
6. واٹر بلاکنگ: جیل سے بھرا ہوا یا خشک کور۔
7. شیتھ کا مواد اور تحفظ: PE، اندرونی استعمال کے لیے کم دھواں ہیلوجن فری، چوہوں یا دیمک سے تحفظ، آرمر۔
8. قطر اور وزن کی حدود — مائیکرو ڈکٹ کا سائز، کھمبوں پر بوجھ۔
9. مارکنگ، ڈرم کی لمبائی اور سروں کی سیلنگ۔
10. ٹائپ ٹیسٹ کے شواہد اور یہ کہ آیا وہ پیش کردہ ڈیزائن کا احاطہ کرتے ہیں۔

CablePLM میں فائبر آپٹک کیبل کا ڈیزائن

CablePLM میں فائبر آپٹک کیبل بنانے والوں کے لیے ایک مخصوص لائن موجود ہے۔ فائبر معیارات کی لائبریری IEC 60794 کی فیملیز 2-20، 2-50، 3-10، 3-11، 3-20، 4-20 اور 5-10 کا احاطہ کرتی ہے: ملٹی loose tube، سنٹرل ٹیوب، مائیکرو ماڈیول اور ربن ڈیزائن 3456 فائبرز تک، G.652.D اور G.657.A1/A2 فائبرز کے ساتھ۔

ہر فیملی ایک ورژن شدہ حسابی طریقہ ہے۔ فائبرز کی تعداد، کیبل عنصر اور تنصیبی فیملی درج کریں، اور CablePLM فائبرز اور ٹیوبوں سے لے کر بیرونی شیتھ تک ساخت تیار کرتا ہے، بل آف میٹیریلز کا حساب لگاتا ہے، اور ڈیٹا شیٹ کے انجینئرنگ اور گاہک ورژن بناتا ہے — ہر قدر کو معیاری ڈیٹا یا تخمینے کے طور پر نشان زد کرتے ہوئے۔ Qualification & Quality ایڈ آن دکھاتا ہے کہ کون سے ڈیزائن آپ کے موجودہ ٹائپ ٹیسٹوں سے کور ہوتے ہیں، اور AI Tender Agent ٹینڈر دستاویزات سے فائبر کی قسم، کلر کوڈ اور قابلِ اجازت بوجھ جیسے تقاضے نکالتا ہے۔

اگلا مضمون: ADSS کیبل کا ڈیزائن: IEC 60794-4-20 اور TEC 85190۔

کیا آپ اپنی فائبر کیبل رینج CablePLM میں دیکھنا چاہتے ہیں؟ ڈیمو بک کریں۔