IEC 60794-5-10 Mikrorohrkabel: Was die Einblaslänge bestimmt und wie man sie spezifiziert

Mikrorohrnetze haben die Art und Weise verändert, wie Glasfaser verlegt wird. Statt ein großes Kabel in ein großes Rohr einzuziehen, verlegen Netzbetreiber Bündel kleiner Röhrchen und blasen kompakte Kabel dann ein, wenn – und dort, wo – Kapazität benötigt wird. Die Familienspezifikation hinter diesen Kabeln ist IEC 60794-5-10, Teil der Rahmenspezifikation IEC 60794 für durch Einblasen verlegte Mikrorohr-Verkabelung.

Für einen Kabelhersteller sieht ein Mikrorohrkabel wie eine kleinere Version eines Röhrenkabels aus. Das ist es nicht. Ein Röhrenkabel ist dafür ausgelegt, das Einziehen zu überstehen; ein Mikrorohrkabel ist dafür ausgelegt, eingeblasen zu werden – und die Eigenschaften, die ein Kabel gut einblasbar machen, sind andere. Dieser Beitrag beantwortet die Fragen, die Ingenieure am häufigsten zu Mikrorohrkabeln nach IEC 60794-5-10 stellen: was die Norm abdeckt, was die Einblaslänge bestimmt und wie man sie ohne Überraschungen spezifiziert.

Was deckt IEC 60794-5-10 ab?

IEC 60794 ist nach Verlegeumgebung gegliedert. Teil 2 betrifft den Innenbereich, Teil 3 Außenkabel für Röhren, Erdverlegung und Luftverlegung, Teil 4 Luftkabel entlang von Energieleitungen und Teil 5 Mikrorohre, verlegt durch Einblasen. Innerhalb von Teil 5 behandelt die Familie 5-10 Außen-Mikrorohrkabel und die Mikrorohre, in die sie verlegt werden. (Zum Aufbau der gesamten Reihe siehe IEC 60794 erklärt: Welcher Teil gilt für Ihr LWL-Kabel.)

Wie der Rest von IEC 60794 ist die Familie ein Leistungsrahmen. Sie legt fest, welche Eigenschaften anzugeben sind und welche Prüfungen aus den Verfahren von Teil 1-2 sie nachweisen. Sie schreibt weder die Anzahl der Röhrchen noch die Manteldicke oder das Zugentlastungselement vor. Zwei normkonforme Mikrorohrkabel mit derselben Faserzahl können sehr unterschiedlich aufgebaut sein.

Erkenntnis: Das Ungewöhnliche an Teil 5 ist, dass Kabel und Rohr als ein System betrachtet werden. Ein Mikrorohrkabel hat für sich allein keine aussagekräftige Verlegeleistung – nur in einem bestimmten Rohr, über eine bestimmte Trasse.

Worin unterscheidet sich ein Mikrorohrkabel von einem Standard-Röhrenkabel?

Ein herkömmliches Röhrenkabel wird mit einer Winde eingezogen. Die Zugkraft greift am Kabelende an und baut sich entlang der Trasse auf, daher benötigt das Kabel kräftige Zugentlastungselemente und einen robusten Mantel.

Ein Einblaskabel wird auf völlig andere Weise verlegt. Eine Einblasmaschine schiebt das Kabel in das Rohr, während Druckluft daran entlangströmt. Die strömende Luft zieht an der gesamten Länge des Kabels, sodass die Last verteilt statt am Kabelkopf konzentriert wird. Das Kabel schwimmt gewissermaßen durch das Rohr.

Das verändert die Konstruktionsprioritäten:

• Eine niedrige Zugbelastbarkeit ist akzeptabel. Das Kabel wird nie vom fernen Ende her gezogen, daher ist seine zulässige Zugkraft viel niedriger als die eines Röhrenkabels.
• Durchmesser und Gewicht werden entscheidend. Jedes Gramm pro Meter und jedes Zehntel Millimeter zählt – sowohl für das Einblasen als auch dafür, mehr Fasern im Rohrnetz unterzubringen.
• Die Oberflächenreibung ist wichtig. Ein harter, glatter Mantel gleitet besser als ein weicher; viele Mikrokabel verwenden aus diesem Grund eine Außenschicht aus Polyamid (Nylon) oder hartem Polyethylen.
• Die Steifigkeit muss genau stimmen. Das Kabel muss steif genug sein, um ohne Ausknicken geschoben zu werden, aber flexibel genug, um Bögen und Wellungen zu folgen.

Erkenntnis: Ein Mikrorohrkabel ist kein „kleines Röhrenkabel“. Verringert man den Durchmesser eines Röhrenkabels, entsteht meist ein Kabel, das zu weich zum Schieben und zu schwach zum Ziehen ist.

Was bestimmt die Einblaslänge?

Die Einblaslänge – wie weit ein Kabel in einem Zug vorankommt – ist die Zahl, die Kunden am meisten interessiert, und diejenige, die am häufigsten missverstanden wird. Sie ist keine Eigenschaft des Kabels allein. Die wichtigsten Faktoren sind:

Das Kabel

• Durchmesser im Verhältnis zum Rohrinnendurchmesser. Ein Kabel, das das Rohr zu stark ausfüllt, lässt zu wenig Raum für den Luftstrom; ein für das Rohr zu dünnes Kabel kann darin ausknicken und sich wellen. Aus diesem Grund arbeiten Verleger mit Richtwerten für den Füllgrad.
• Gewicht pro Längeneinheit. Leichtere Kabel erzeugen weniger Reibung an der Rohrwand.
• Steifigkeit. Sie entscheidet, wie gut die Schubkraft übertragen wird und wie viel Reibung sich in Bögen aufbaut.
• Mantelwerkstoff und Oberflächenbeschaffenheit. Sie bestimmen den Reibungskoeffizienten gegenüber der Rohrinnenschicht.

Das Rohr und die Trasse

• Rohrinnenoberfläche. Viele Mikrorohre haben eine reibungsarme Innenschicht oder eine gerillte Innenwand.
• Bögen, Wellungen und Verlegequalität. Eine Trasse mit vielen Richtungswechseln oder wellig verlegte Rohre verkürzen die Länge drastisch.
• Rohrzustand. Wasser, Schmutz, ovalisierte oder geknickte Abschnitte und schlecht ausgeführte Verbinder mindern die Leistung.

Die Verlegung

• Einblasgerät und Luftversorgung. Kompressorleistung, Luftdruck und Luftkühlung beeinflussen das Ergebnis.
• Temperatur und Gleitmittel. Beide wirken sich auf die Reibung aus.

Erkenntnis: Eine „garantierte Einblaslänge“ in einer Ausschreibung kann nur für ein definiertes Kabel, ein definiertes Rohr und eine definierte Prüftrasse aussagekräftig sein. Ohne diese ist sie eine Marketingzahl. Eine brauchbare Antwort auf „Wie weit lässt es sich einblasen?“ ist eine in einer Einblasprüfung nachgewiesene Länge zusammen mit den Bedingungen dieser Prüfung.

Prüft die Norm das Einblasverhalten?

Ja. Neben den üblichen mechanischen und umweltbezogenen Prüfungen enthalten die Prüfverfahren von IEC 60794 (Teil 1-2 und seine Unterteile) ein Verfahren zur Prüfung des Einblasverhaltens von Kabeln, auf das die Familienspezifikationen für Mikrorohre verweisen. Bei der Prüfung wird das Kabel in ein festgelegtes Rohr über eine definierte Versuchstrasse eingeblasen und die erreichte Länge aufgezeichnet.

Weitere typische Prüfungen für Mikrorohrkabel sind Zugverhalten (bei den für das Einblasen angemessenen niedrigeren Lasten), Querdruck, Schlag, wiederholtes Biegen, Knicken, Temperaturwechsel und Wasserlängsdichtigkeit. Da Mikrokabel klein und nur leicht verstärkt sind, verdient das Tieftemperaturverhalten besondere Aufmerksamkeit: Mantelschrumpfung und das Zusammenziehen der Röhrchen können die Fasern in enge Krümmungen drängen, wenn die Faserüberlänge nicht gut beherrscht wird.

Erkenntnis: Ergebnisse von Einblasprüfungen sind nur übertragbar, wenn Rohr und Trasse vergleichbar sind. Ein Ergebnis, das im Rohr eines Herstellers mit glatter, reibungsarmer Innenschicht erzielt wurde, gilt nicht automatisch für einen anderen Rohrtyp.

Welche Fasern und Konstruktionen eignen sich für Mikrorohrkabel?

Die meisten Mikrokabel verwenden eine Mikro-Bündeladerkonstruktion: ein oder mehrere kleine Röhrchen, verseilt um ein kleines Zentralelement, oder bei geringen Faserzahlen ein einzelnes Zentralröhrchen. Höhere Faserzahlen nutzen mehr Röhrchen, Mikromodule oder Bändchen in kompakter Anordnung.

Auf der Faserseite dominieren zwei Trends:

• Biegeunempfindliche Faser. G.657.A1 ist weit verbreitet, weil sie die engeren Biegungen in kleinen Röhrchen toleriert und mit G.652.D-Netzen kompatibel ist. G.657.A2 wird gewählt, wo noch engere Biegungen zu erwarten sind. (Einen vollständigen Vergleich finden Sie unter G.652.D vs. G.657.A1 vs. G.657.A2: die Faserwahl für eine Kabelkonstruktion.)
• Reduzierter Coating-Durchmesser. Fasern mit einem Coating von 200 µm statt der üblichen 250 µm ermöglichen mehr Fasern bei gleichem Durchmesser. Sie sind beim Spleißen kompatibel, aber Röhrchenauslegung, Farbcode und Handhabungshinweise müssen sie berücksichtigen.

Kann ein Mikrorohrkabel eingezogen oder ein Röhrenkabel eingeblasen werden?

Beides ist ohne Prüfung riskant.

• Das Einziehen eines Mikrorohrkabels kann dessen zulässige Zugkraft schnell überschreiten, besonders auf langen Trassen. Manche Mikrokabel sind nur für kurze manuelle Züge ausgelegt.
• Das Einblasen eines Standard-Röhrenkabels ist möglich, wenn es dafür ausgelegt und geprüft ist, aber viele Röhrenkabel sind zu schwer oder haben einen zu weichen Mantel, um über lange Strecken gut eingeblasen zu werden.

Erwartet der Kunde beide Verfahren – zum Beispiel Einblasen auf der Haupttrasse und Einziehen in ein Gebäude –, muss das Kabel für beide spezifiziert und geprüft werden.

Typische Ausschreibungsfehler bei Mikrorohrkabeln

1. Die Zugkraft wie bei einem Röhrenkabel spezifizieren. Eine hohe Zuganforderung erzwingt zusätzliche Zugentlastungselemente, erhöht Durchmesser und Steifigkeit – und verschlechtert das Einblasen.
2. Die Faserzahl ohne die Rohrgröße angeben. Der Rohrinnendurchmesser legt den maximalen Kabeldurchmesser fest; ohne ihn lässt sich die Konstruktion nicht abschließen.
3. Eine Einblaslänge ohne Bedingungen fordern. Die Länge hängt von Rohr, Trasse und Gerät ab.
4. Kabel- und Rohrlieferanten ohne Nachweis kombinieren. Prüfergebnisse in einem Rohrtyp sind nicht immer übertragbar.
5. Den Tieftemperaturbereich ignorieren. Kleine, leichte Kabel reagieren empfindlicher auf Kontraktion.
6. Geschützte oder direkt erdverlegte Mikrorohre übersehen. Die Auslegung des Rohrsystems – Wanddicke, Außenmantel, Bündel – ist Teil der Verlegeleistung.

Eine Ausschreibungs-Checkliste für Mikrorohrkabel nach IEC 60794-5-10

1. Außen- und Innendurchmesser, Typ und Lieferant des Mikrorohrs.
2. Faserzahl, Fasertyp (G.652.D, G.657.A1 oder A2) und Coating-Durchmesser.
3. Maximaler Kabeldurchmesser und Gewicht pro Längeneinheit.
4. Konstruktion: Zentralröhrchen, Mehrfach-Bündelader, Mikromodul oder Bändchen; Fasern pro Röhrchen.
5. Außenmantelwerkstoff (HDPE oder Polyamid) und ggf. Nagetierschutz.
6. Zulässige Zugkraft, Querdruck, minimaler Biegeradius – mit für das Einblasen angemessenen Werten.
7. Temperaturbereiche für Betrieb, Verlegung und Lagerung.
8. Längswasserdichtigkeit: gelgefüllt oder trocken.
9. Nachweis des Einblasverhaltens: Prüfrohr, Trasse und erreichte Länge.
10. Farbcode, Kennzeichnung, Trommellänge und Endenabdichtung.

Mikrorohrkabel-Konstruktion in CablePLM

CablePLM deckt IEC 60794-5-10 in seiner Bibliothek für Fasernormen ab, neben den Familien für Innen-, Röhren-, Erd- und Luftkabel sowie den ADSS-Familien. Jede Familie ist eine versionierte Berechnungsmethode: Geben Sie Faserzahl, Fasertyp und Kabelelement ein, und CablePLM baut die Konstruktion Schicht für Schicht auf – Fasern, Röhrchen, Zentralelement, Längswasserabdichtung und Mantel – und berechnet Außendurchmesser, Gewicht und Stückliste.

Bei Mikrorohrkabeln lässt sich so eine Konstruktion vor der Angebotsabgabe leicht gegen ein Zielrohr prüfen und eine Zentralröhrchen- mit einer Mehrfach-Bündeladervariante hinsichtlich Durchmesser und Kosten vergleichen. Technische und Kundenversionen des Datenblatts werden aus derselben Konstruktion erzeugt, wobei jeder Wert als Normdaten oder Schätzwert gekennzeichnet ist. Das Add-on Tenders & Projects hält Rohrgröße, Fasertyp und Einblasanforderungen an jeder Ausschreibungsposition fest, der AI Tender Agent extrahiert sie aus Ausschreibungsunterlagen, und Qualification & Quality zeigt, welche Konstruktionen durch bestehende Typ- und Einblasprüfungen abgedeckt sind.

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